Servicio Técnico de Reparación de Lavavajillas Industriales
Reparación de lavavajillas y lavavasos industriales de hostelería, con ciclos rápidos de 2 a 4 minutos y temperaturas sanitarias de aclarado. Diagnosticamos el circuito hidráulico, calderín, dosificación y control electrónico sin interrumpir el ritmo del servicio.
Llamar a técnicoTodos los formatos de lavado industrial
Del lavavasos de barra de 40x40 al lavavajillas de arrastre con condensador de vapor. Trabajamos con Fagor Industrial, Elettrobar, Sammic, Winterhalter, Meiko y otras marcas del sector profesional.
Lavavasos de barra (ciclo 2 minutos)
- Máquina de bajo perfil para vasos y copas de bar. Bandeja de 40x40 cm, ciclo típico de 2 minutos, calderín de acero inox de 5-7 litros. Producción hasta 500 vasos/hora.
- Averías más frecuentes: resistencia del calderín fundida (agua de aclarado por debajo de 82 °C), bomba de circulación con caudal reducido, dosificador de detergente atascado.
- Reparación en menos de 90 minutos habitualmente. Descalcificación semestral obligatoria en zonas de agua dura.
Lavavajillas de campana (levantar tapa)
- La solución estándar para restaurante medio: campana con tapa levadiza que descubre la cuba para carga y descarga. Bandeja de 50x50, ciclos de 60-90 segundos.
- Reparamos el sistema de compensación de la campana (muelles y bisagras), el interruptor de seguridad de tapa, la bomba de circulación y el sistema de dosificación automática.
- Sanitización trimestral del interior con producto homologado. Verificación de temperaturas con termómetro sanitario cada intervención.
Lavavajillas de arrastre (grandes volúmenes)
- Sistema profesional para hoteles, colectividades y restauración de alto volumen. Cinta transportadora que arrastra bandejas por zonas sucesivas de prelavado, lavado, aclarado y secado.
- Reparación de la cadena de arrastre, motorreductor de accionamiento, sistema de duchas por zonas y sensores de posición.
- Mantenimiento preventivo anual imprescindible por la complejidad del equipo y por la normativa sanitaria del sector.
Lavavajillas de capota con condensador
- Modelo premium con recuperador de calor del vapor de aclarado. Reduce consumo eléctrico y mejora las condiciones de trabajo del office (menos vapor en el ambiente).
- Averías específicas del condensador: bomba de circulación de agua de recuperación, sensor de temperatura del recuperador, válvula desviadora de vapor.
- Diagnóstico requiere herramienta específica del fabricante y personal con formación en sistemas de recuperación térmica.
Averías más comunes en Lavavajillas Industriales
Reconoce el síntoma y llámanos — lo resolvemos el mismo día.
No calienta o agua de aclarado no llega a 82 °C
Sanitariamente el aclarado debe hacerse a 82 °C mínimo (norma UNE-EN 60335-2-58). Si no llega, la vajilla no queda higienizada y en una inspección de Sanidad hay sanción.
Causas más comunes
- Resistencia del calderín de aclarado fundida (la más habitual)
- Termostato de seguridad del calderín disparado y no rearmado
- Sensor NTC descalibrado que hace creer al control que ya está caliente
- Válvula de aclarado con obstrucción por cal
Qué hacemos
- Medición de temperatura real con termómetro sanitario en el punto de salida de aclarado.
- Sustitución de resistencia o sensor con repuesto original homologado.
- Descalcificación completa del calderín con producto específico si hay incrustación visible.
Vajilla sale con restos o brazos aspersores no giran
La loza sale del lavavajillas con restos secos o vasos con manchas. Cada bandeja mal lavada supone volver a pasar y perder tiempo.
Causas más comunes
- Brazos aspersores con boquillas taponadas por cal
- Bomba de circulación con caudal reducido por desgaste del rodete
- Filtro inferior obstruido — el agua sucia se recircula
- Sistema de dosificación de detergente vacío o mal ajustado
Qué hacemos
- Limpieza mecánica de brazos aspersores y verificación de las boquillas con presión de mano.
- Comprobación del caudal de la bomba con manómetro específico de servicio.
- Ajuste del sistema de dosificación según la dureza del agua local para conseguir el efecto óptimo.
Bomba de vaciado bloqueada o cuba con agua estancada
Al final del ciclo queda agua en la cuba, o la máquina no llena porque no ha vaciado la anterior. Ciclos ineficaces y riesgo sanitario.
Causas más comunes
- Bomba de desagüe bloqueada por cuerpo extraño (típico: hueso pequeño, papel de embalaje)
- Filtro de bomba obstruido — mantenimiento diario olvidado
- Sifón de desagüe atascado en la instalación del local (no en la máquina)
- Sensor de nivel de cuba descalibrado
Qué hacemos
- Comprobación primero del filtro (accesible desde arriba) sin desmontar la máquina.
- Si es necesario, desmontaje de la bomba para localizar el cuerpo extraño exacto.
- Verificación del sifón bajo el fregadero — a menudo el atasco está aquí, no en la máquina.
Ciclos anormalmente largos o descontrolados
El ciclo dura 5 minutos cuando debería durar 90 segundos. La cocina se satura, el office no da abasto y el servicio se ralentiza.
Causas más comunes
- Sensor NTC del calderín descalibrado — el control espera temperatura que ya tiene
- Presostato del nivel de cuba mal calibrado
- Placa de control electrónica con avería intermitente
- Instalación eléctrica del local con tensión inestable que reinicia el control
Qué hacemos
- Diagnóstico con lectura de códigos de error de la placa (herramienta específica del fabricante).
- Sustitución de sensor, presostato o placa según el diagnóstico exacto.
- Recomendación sobre la instalación si detectamos problema eléctrico externo a la máquina.
Reparamos todas las marcas
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